Las máquinas de desbarbado TEM (método de energía térmica) eliminan las rebabas de forma rápida y repetible, especialmente en agujeros transversales internos y canales complejos. Los sistemas iTEM son desarrollados y fabricados por ATL (Alemania).
El desbarbado térmico (TEM/Método de Energía Térmica) elimina las rebabas utilizando una mezcla controlada de oxígeno y gas combustible dentro de una cámara sellada. La breve reacción térmica oxida primero las rebabas, incluidas las de los agujeros transversales internos y los taladros de intersección, mientras que el material base permanece protegido por la brevísima exposición.
→ Aprende cómo funciona el proceso TEM
Las desbarbadoras iTEM TEM están disponibles en varios tamaños de cámara y niveles de automatización. Los modelos principales incluyen el iTEM 320NG y el iTEM 400 Plus (sistemas de 5 estaciones) para la mayoría de las aplicaciones, mientras que el iTEM 1200 LC es una solución especializada para ejes de balancín. Compara configuraciones para elegir el sistema adecuado para tus piezas y rendimiento.
→ Ver tipos de máquinas
Ejemplo: colectores hidráulicos - El TEM elimina las rebabas de los orificios transversales y los pasajes internos en un solo ciclo, mejorando la fiabilidad funcional y reduciendo la repetición manual del trabajo.
El TEM se utiliza habitualmente para componentes de automoción, piezas de ingeniería de precisión, dispositivos médicos y componentes de fundición a presión en los que es difícil acceder a las rebabas internas.
Nuestras máquinas de desbarbado térmico procesan eficazmente una amplia gama de metales y polímeros seleccionados, entre ellos:
- Metales: acero, acero inoxidable, hierro fundido, aluminio, latón, piezas de fundición inyectada de zinc
- Polímeros (en función de la aplicación): PA, PE, PTFE, PUR, PMMA
- Piezas moldeadas por inyección: en función de la geometría y el comportamiento de combustión
- Nota: el magnesio y el titanio pueden requerir restricciones basadas en las características de combustión
- Eliminación completa de rebabas en un ciclo (bordes internos y externos)
- Eficaz para orificios transversales, canales internos y características de difícil acceso
- Tiempos de ciclo cortos para una producción de alto rendimiento
- Resultados repetibles con parámetros de proceso estables
- Bajo desgaste de la herramienta y menor esfuerzo de desbarbado manual
- Permite una limpieza constante para el montaje posterior
- Colectores
- Cuerpos de válvulas
- Orificios transversales
- Bordes internos
- Rebabas ocultas
- Cavidades cerradas
- Orificios entrecruzados
- Tolerancias estrechas
- Piezas mecanizadas / fundidas
- Producción en serie
- Proceso estable
- Piezas de precisión repetibles
Hainekamp 2
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«Esta máquina nos ha ayudado a aumentar nuestro rendimiento de desbarbado de colectores, la limpieza de las piezas y a aliviar a nuestros compañeros del estrés y la tensión causados por el proceso de desbarbado manual que utilizábamos anteriormente.»
«Hemos probado piezas diminutas de acero para herramientas y piezas de carcasas de aluminio, con un resultado excelente. Un buen proceso para rebabas ocultas».
«Fui el primero que compró una máquina ATL TEM en Norteamérica (2015). Nos ayudó mucho a eliminar todas las rebabas de nuestras piezas».
El desbarbado térmico (TEM / Método de la Energía Térmica) es ideal para piezas con rebabas internas, orificios de intersección, agujeros transversales y canales complejos, como colectores hidráulicos, cuerpos de válvulas, componentes fundidos a presión y piezas mecanizadas de precisión. Se suele utilizar en acero, acero inoxidable, hierro fundido, aluminio y latón, y en termoplásticos seleccionados (depende de la aplicación).
La duración del ciclo depende de la geometría de la pieza, el tamaño de la rebaba y la carga/automatización. La reacción térmica en sí es muy corta, mientras que el ciclo total de la máquina suele ser de unos segundos a unos minutos. Para planificar la producción, recomendamos una rápida revisión de la pieza para estimar el rendimiento de tu aplicación.
El TEM es un proceso de desbarbado diseñado para eliminar rebabas sin contacto mecánico. En la mayoría de los casos, no modifica el acabado superficial funcional ni las dimensiones del material base; el efecto principal se produce en la rebaba. El resultado final depende del material, la ubicación de la rebaba y la limpieza de la pieza: comparte una pieza de muestra para confirmarlo.
Los materiales con alta reactividad o comportamiento de combustión específico -como el magnesio y el titanio- pueden requerir restricciones o condiciones de proceso especiales. La compatibilidad del material depende de la aleación, la geometría y los requisitos de seguridad, por lo que revisamos el material y el diseño de la pieza antes del proceso.
Sí. La prueba de la muestra es gratuita para confirmar la eliminación de rebabas, la limpieza y la viabilidad. El envío hasta y desde nuestras instalaciones corre a cargo del cliente. Indica los detalles del material, la ubicación de las rebabas (por ejemplo, agujeros transversales/canales internos) y tu objetivo de rendimiento.
Las piezas deben estar limpias y secas, con las ubicaciones de las rebabas identificadas si es posible. Embala las piezas de forma segura para evitar daños e incluye las especificaciones del material, los planos (si están disponibles) y el resultado deseado (bordes sin rebabas, nivel de limpieza). Ponte en contacto con nosotros y te daremos instrucciones de envío para tu localidad.
Proporcionamos servicio global y soporte de aplicaciones. Los técnicos de servicio de ATL se encuentran en Polonia, Alemania, China y EE.UU., y prestan apoyo a la instalación, puesta en marcha, mantenimiento y optimización de procesos de las máquinas de desbarbado térmico (TEM) iTEM.
